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　　在實際應用中，被試材料的硬度值可從洛氏硬度計指示器表盤上相應刻度C或B直接讀出，并不需按公式來計算。試驗時可按下表選擇壓頭和載荷數(shù)值，標注符號及有效測量范圍。

　　壓頭與載荷應用最普遍的幾種組合為：

　　A刻度：壓頭為頂角120°的圓錐體金剛石壓頭，總載荷為588.399N。用于測定硬度較高的金屬(如碳化鎢硬質(zhì)合金等)，或試件為硬的薄板材料及薄表面層而不宜采用HRC的場合。

　　C刻度：頂角為120°圓錐體金剛石壓頭，總載荷為1471N。用于測定經(jīng)過熱處理淬硬的鋼制品的硬度。應用范圍HRC20—67，若試樣硬度低于HRC20，則壓頭壓入試件深度很深，由于壓頭形狀不正確所造成的誤差加大，因而所測結(jié)果不準確。若試樣硬度高于HRC67時，則壓頭壓入試件深度很淺，在壓頭尖端將產(chǎn)生一個很大的壓力，壓頭易損壞。

　　B刻度：直徑為1.588mm的鋼球壓頭，總載荷為980.665N。用于測定較軟或硬度中等的金屬及未經(jīng)淬硬的鋼制品。應用范圍為HRB20—100。當試樣硬度低于HRB20時，在多數(shù)情況下都開始出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，且鋼球與試件接觸面過大，所測結(jié)果不準確。當硬度高于HRB100時，鋼球變形大，壓入試件深度太淺，所測結(jié)果也不準確。

　　使用操作方法(HR—150A)如下：

　　1.準備工作

　　使用經(jīng)檢定合格的洛氏硬度計;試件的厚度大于10倍壓痕的深度;滄州歐譜根據(jù)試件形狀選擇合適的工作臺;選擇合適的壓頭及總載荷數(shù)值。

　　2.試驗的具體步驟

　　①將試件放置于工作臺上，旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢升起，并頂起壓頭0.6mm，指示器表盤的小指針指在“3”處，大指針指在標記C及B處(稍差一點可轉(zhuǎn)動表盤對準為止)。

　　②指針位置對準后，即可向前拉動加荷手柄，以使主載荷加于壓頭上。

　　③當指示器指針轉(zhuǎn)動明顯停頓下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主載荷。

　　④從指示器上讀出相應的刻度數(shù)值。采用金剛石壓頭時，按讀數(shù)表盤外圈黑字讀數(shù)。當采用鋼球壓頭時，按讀數(shù)表盤內(nèi)圈的紅字讀取數(shù)值。

　　⑤松開手輪，降下工作臺之后，即可稍稍挪動試件，選擇新的位置繼續(xù)進行試驗。

　　需要注意的是，兩個壓痕中心距離，不應小于3mm;對同一試件，最好在不同的部位進行不少于3次的試驗，以便能可靠地查明其實際情況。