金相切割機組成二元合金的兩組元不但在液態(tài)時無限互溶,而且在固態(tài)時也呈無限互溶形成的相圖,稱為勻晶相 圖。例如Cu-Ni,Au-Ag、FeNi和FVCr合金等。
當合金I自液態(tài)緩慢冷卻到與液相線相交的點1時,開始從液相中結晶出a相。在繼續(xù)冷卻的過程 中,a相的數(shù)量不斷增多,液相的數(shù)量不斷減少,a相和液相的成分分別沿固相線AP和液相線AC變化,這一過程與勻晶轉變相同。
用金相切割機對金屬的某一部分進行金相研究,其研究的成功與否,可以說首先決定于所取的試樣有 無代表性。在一般情況下,研究金屬及合金顯微組織的金相試樣應從材料或零件在使用中最重要的部位 (包括加工區(qū)及影響區(qū))截取。
當金相切割機試樣尺寸過小(如金屬碎片、鋼絲、鋼帶、鋼片等)不易握持,或者要保護試樣邊緣(如作表面處理的檢 測、表面缺陷的檢驗等)時,對試樣要進行鑲嵌或夾持。
金相切割機拋光的目的是除去金相試樣磨面上由細磨留下的細微磨痕,成為平整無疵的鏡面。盡管拋光是金相試樣制備中最后一道工序并由此而得光滑的鏡面,但金相工作者的經(jīng)驗是要在金相試樣磨光過程中多下工夫的。
致冷劑進入蒸發(fā)器,壓力減小,由高壓氣體,變成低壓氣體,這一過程要吸收熱量,所以蒸發(fā)器表面溫度很低,再經(jīng)風扇,就可以將冷風吹出.冷l凝器是將從壓縮機出來的高壓,高溫的致冷劑,冷卻成高壓,低溫.冷柜然后經(jīng)過毛細管氣化,去蒸發(fā)器中蒸發(fā)。
洛氏硬度計的工作原理是在規(guī)定條件下,將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球)分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后,在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。