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作者：何軍

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長(zhǎng)、TCL實(shí)業(yè)副總裁、格創(chuàng)東智CEO

作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱，制造業(yè)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化的主導(dǎo)力量，也是國(guó)家綜合實(shí)力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的體現(xiàn)。近年來(lái)，習(xí)近平總書記多次強(qiáng)調(diào)，打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的制造業(yè)，是提升我國(guó)綜合國(guó)力、保障國(guó)家安全、建設(shè)世界強(qiáng)國(guó)的必由之路。

近期工信部發(fā)布會(huì)的信息顯示，過(guò)去十年中國(guó)制造業(yè)不斷發(fā)展，已經(jīng)初步具備了要素稟賦優(yōu)勢(shì)、開(kāi)放合作優(yōu)勢(shì)、基礎(chǔ)設(shè)施和產(chǎn)業(yè)集聚優(yōu)勢(shì)、大規(guī)模市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)。可以說(shuō)，我國(guó)制造業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的不斷提升，離不開(kāi)一個(gè)又一個(gè)優(yōu)勢(shì)的不斷疊加累。其中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)保障了我國(guó)制造業(yè)從傳統(tǒng)模式向智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化轉(zhuǎn)變，成為提升中國(guó)制造國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素之一。

展望未來(lái)十年，我國(guó)制造業(yè)應(yīng)該不斷深化使用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、擴(kuò)大該技術(shù)應(yīng)用范圍，實(shí)施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，加強(qiáng)對(duì)先進(jìn)制造業(yè)的前瞻性布局，進(jìn)一步充實(shí)我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的內(nèi)在動(dòng)力，以促進(jìn)中國(guó)制造業(yè)通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)一步擴(kuò)大國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，提升優(yōu)勢(shì)水平，謀求占領(lǐng)全球產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略制高點(diǎn)。

1. 制造企業(yè)須以創(chuàng)造業(yè)務(wù)價(jià)值為目的制定工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展方案。

《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確指出，要推動(dòng)數(shù)字孿生、人工智能、5G、虛擬現(xiàn)實(shí)等新技術(shù)在制造環(huán)節(jié)的深度應(yīng)用，搭建智能場(chǎng)景、研造新型智能制造裝備以服務(wù)生產(chǎn)。

針對(duì)我國(guó)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目的研究也表明：通過(guò)運(yùn)用新技術(shù)，特別是在研發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)等核心場(chǎng)景應(yīng)用創(chuàng)新技術(shù)，企業(yè)得以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新和效率提升。數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目的生產(chǎn)效率平均提高了48%，產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短了38%，產(chǎn)品不良率平均降低35%，取得了良好的綜合收益。

對(duì)《發(fā)展規(guī)劃》和先行項(xiàng)目的研究可發(fā)現(xiàn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)業(yè)務(wù)價(jià)值的提升主要體現(xiàn)在三個(gè)方面，首先它能使得企業(yè)全面掌握內(nèi)部經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提升生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)管理質(zhì)量；其次它能使得企業(yè)建立“強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈”安全線。企業(yè)對(duì)數(shù)據(jù)的收集可以拓展至上下游供應(yīng)鏈，使企業(yè)掌控更多的數(shù)據(jù)來(lái)規(guī)避未來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)、做出更好的戰(zhàn)略判斷；此外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用還能幫助企業(yè)具有更加彈性和柔性的生產(chǎn)和計(jì)劃能力，這是工業(yè)4.0的核心能力。

因此，有遠(yuǎn)見(jiàn)的企業(yè)家一定要以業(yè)務(wù)需要為核心來(lái)制定工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用發(fā)展規(guī)劃，并且緊扣生產(chǎn)制造中的難點(diǎn)痛點(diǎn)來(lái)設(shè)定目標(biāo)、衡量成效。以半導(dǎo)體行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用為例，半導(dǎo)體晶圓制造對(duì)良率的要求非常高，傳統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析方法已無(wú)法滿足企業(yè)在良率上精益求精的需求，在此背景下，格創(chuàng)東智開(kāi)發(fā)了以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)的“半導(dǎo)體良率提升智能分析平臺(tái)”，并依托該平臺(tái)打造了“多因子分析”等大數(shù)據(jù)分析智能應(yīng)用，為晶圓制造工廠帶來(lái)包括生產(chǎn)工藝優(yōu)化、生產(chǎn)異常預(yù)防管理、生產(chǎn)效率提升等有形效益。該案例充分說(shuō)明、以業(yè)務(wù)價(jià)值導(dǎo)向使用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將在企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)生良好的正向循環(huán)。

2.在數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)入深水期之前，需建立與之相適應(yīng)的組織架構(gòu)與人才體系。

當(dāng)前，以應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為核心的我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已步入關(guān)鍵階段。研究表明，2021年我國(guó)制造業(yè)IT投入近3600億人民幣，超過(guò)51%的中國(guó)企業(yè)正加速推進(jìn)數(shù)字化，且制定了非常激進(jìn)的目標(biāo)。但我們也看到，部分企業(yè)正面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)度放緩、治理能力不足、直接價(jià)值難于評(píng)估等發(fā)展瓶頸，原有的技術(shù)驅(qū)動(dòng)模式已無(wú)法將轉(zhuǎn)型推向深化。

因此我們要深刻認(rèn)識(shí)到，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為核心的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅僅是技術(shù)改造與升級(jí)，更是一場(chǎng)提升生產(chǎn)力、重塑競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)價(jià)值鏈重構(gòu)。首先必須聚焦生產(chǎn)關(guān)系與生產(chǎn)要素實(shí)施組織變革。例如，數(shù)字化轉(zhuǎn)型要由IT驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)，以業(yè)務(wù)需求為數(shù)字化變革的指揮棒；要以組織下沉推動(dòng)業(yè)務(wù)與IT融合；必須把數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為一把手工程來(lái)抓，用數(shù)字化舉措保障、支持業(yè)績(jī)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。其次，成功的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，需要刷新企業(yè)人員技能，并培養(yǎng)更多懂業(yè)務(wù)、會(huì)開(kāi)發(fā)的復(fù)合型人才。

3.告別“單打獨(dú)斗”的轉(zhuǎn)型模式，構(gòu)建生態(tài)合作體系以提升技術(shù)應(yīng)用的效率與成功率。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的助力下，中國(guó)制造已經(jīng)具備了比過(guò)去更強(qiáng)的實(shí)力，未來(lái)將朝著塑造更高生產(chǎn)力的方向前行。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，不管是制造企業(yè)、還是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)科技企業(yè)，都不能單打獨(dú)斗。在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)入深水區(qū)、以及全球科技創(chuàng)新進(jìn)入生態(tài)競(jìng)爭(zhēng)的今天，我國(guó)制造企業(yè)、尤其是大型制造企業(yè)應(yīng)該牽頭與各類合作伙伴共建產(chǎn)業(yè)生態(tài)，通過(guò)參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定、開(kāi)放技術(shù)和數(shù)據(jù)平臺(tái)、戰(zhàn)略業(yè)務(wù)合作、聯(lián)合研發(fā)、產(chǎn)業(yè)投資等途徑，合力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級(jí)。以智能制造領(lǐng)域的生態(tài)合作為例，我們應(yīng)該以加速推進(jìn)工業(yè)4.0為目標(biāo)，通過(guò)聯(lián)合創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新、集約創(chuàng)新、集成創(chuàng)新，將智慧化制造方式與各產(chǎn)業(yè)深度融合，加快各產(chǎn)業(yè)的智能升級(jí)、開(kāi)拓應(yīng)用和系統(tǒng)自主可控。

過(guò)去十年，中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，既是中國(guó)制造業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力提升的助力者，同時(shí)也是受益者。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)應(yīng)該堅(jiān)持提升賦能能力，在未來(lái)發(fā)揮更大的作用。作為中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的一員，格創(chuàng)東智將從國(guó)家級(jí)雙跨平臺(tái)這個(gè)新起點(diǎn)上蓄勢(shì)出發(fā)，從三個(gè)方面加強(qiáng)自身能力。

第一是堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新。未來(lái)5年，我們將圍繞以“光芯屏端網(wǎng)”為主體的泛半導(dǎo)體工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)投入超過(guò)數(shù)億元的研發(fā)費(fèi)用，加速提升東智平臺(tái)對(duì)泛半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的技術(shù)支撐能力和賦能能力。

第二是積極建立平臺(tái)生態(tài)，與各方力量合作。作為國(guó)家級(jí)雙跨平臺(tái)，未來(lái)，格創(chuàng)東智將進(jìn)一步深化生態(tài)建設(shè)，與制造企業(yè)、運(yùn)營(yíng)商、軟硬件供應(yīng)商、高校緊密合作，在智能終端、半導(dǎo)體顯示及材料、半導(dǎo)體光伏與半導(dǎo)體材料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，以協(xié)同發(fā)展的方式，加速推動(dòng)產(chǎn)業(yè)上中下游企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力提升。

第三是加大新型制造業(yè)人才培養(yǎng)力度，最大限度釋放和激發(fā)創(chuàng)新活力。我們將通過(guò)產(chǎn)教融合等手段，培養(yǎng)既懂OT、又懂IT的 “工業(yè)極客”，為智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)儲(chǔ)備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)人才。

制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的塑造是一個(gè)由量變到質(zhì)變的過(guò)程，未來(lái)十年將是我國(guó)制造業(yè)向全球產(chǎn)業(yè)鏈頂端位置沖刺的關(guān)鍵十年。作為參與這一宏大事業(yè)的一份子，我們只有切實(shí)增強(qiáng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的使命感、責(zé)任感和緊迫感，打造原創(chuàng)技術(shù)的策源地、打造創(chuàng)新發(fā)展的新生態(tài)、打造新型人才的誕生土壤，努力實(shí)現(xiàn)從數(shù)量擴(kuò)張向質(zhì)量提高的轉(zhuǎn)變，才能為實(shí)現(xiàn)這一宏偉目標(biāo)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

相信我們一定能抓住這一千載難逢的歷史機(jī)遇，扎實(shí)推進(jìn)我國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的提升，以創(chuàng)新能力支撐我國(guó)制造業(yè)邁向更強(qiáng)、更美好的明天。